इस्पात संरचना परियोजनाओं के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए दस प्रमुख बिंदु
संरचनात्मक इंजीनियरिंग गुणवत्ता नियंत्रण के दस प्रमुख बिंदु
इस्पात संरचना आधुनिक निर्माण परियोजनाओं में संरचनाओं के अधिक सामान्य रूपों में से एक है। स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग कंस्ट्रक्शन टेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग चीन में अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है, और स्टील स्ट्रक्चर के पास मौजूद कई श्रेष्ठताओं को भी महत्व दिया जाता है, और परिणामस्वरूप स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग के अनुप्रयोग में वृद्धि हुई है। इस पत्र में, हम इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं का विश्लेषण करते हैं, ताकि इस्पात संरचना इंजीनियरिंग के तकनीकी अनुप्रयोग और प्रबंधन को मजबूत किया जा सके और संपूर्ण इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।
चित्र इस्पात संरचना इंजीनियरिंग के निर्माण का आधार हैं, और परियोजना के प्रभारी तकनीकी व्यक्ति को संबंधित तकनीकी कर्मियों को चित्र की समीक्षा करने और पचाने के लिए व्यवस्थित करना चाहिए, जिसका उद्देश्य निर्माण इकाई और प्रत्येक भाग लेने वाली इकाई को परिचित करना है डिजाइन चित्र के साथ, इंजीनियरिंग विशेषताओं और डिजाइन के इरादे को समझें, उन तकनीकी समस्याओं का पता लगाएं, जिन्हें हल करने और समाधान विकसित करने की आवश्यकता है; दूसरे, ड्राइंग में आने वाली समस्याओं को हल करने के लिए, ड्राइंग में त्रुटियों को कम करने और ड्राइंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए छिपी हुई समस्याओं को कली में समाप्त कर दिया जाता है। साथ ही, हमें इस्पात संरचना की तकनीकी डिलीवरी, निर्माण और डिजाइन के संयोजन, इस्पात संरचना उठाने और सिविल निर्माण के संयोजन का अच्छा काम करना चाहिए, इस्पात संरचना और ठोस संरचना पूर्वनिर्मित। निम्नलिखित इस्पात संरचना इंजीनियरिंग के गुणवत्ता नियंत्रण के मुख्य बिंदुओं का विस्तृत परिचय है।
I. कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण
1, ड्राइंग समीक्षा और डिजाइन ब्रीफिंग में भाग लेने के लिए ड्राइंग में समस्याओं का सारांश, ड्राइंग से परिचित; प्रजातियों, विनिर्देशों, प्रदर्शन, आदि में प्रयुक्त सामग्री के मुख्य घटकों के चित्र के विस्तृत रिकॉर्ड को वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, और उत्पाद की गुणवत्ता आश्वासन, चीनी चिह्न और परीक्षण रिपोर्ट के प्रावधान की आवश्यकता होती है। यह मद एक अनिवार्य प्रावधान है, और इसकी कड़ाई से जांच की जानी चाहिए।
2, बीम और बीम, उच्च शक्ति वाले बोल्ट और कनेक्शन वाइस, साधारण बोल्ट, रिवेट्स, सेल्फ-टैपिंग नेल, एंकर बोल्ट, एंकर बोल्ट और नट आदि के बीच उपयोग किए जाने वाले बीम और कॉलम। इसकी प्रजाति, विनिर्देशों, प्रदर्शन में होना चाहिए वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप, और उत्पाद की गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों के प्रावधान की आवश्यकता होती है, और परीक्षण रिपोर्ट, पुन: परीक्षण की आवश्यकता होती है, को पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए।
दूसरा, इस्पात संरचना भागों और घटकों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता नियंत्रण
पार्टी ए की आवश्यकताओं के अनुसार, पर्यवेक्षी इकाई को इस्पात निर्माण इकाई के कारखाने में निम्नानुसार नियंत्रण के मुख्य बिंदुओं का पालन करने और पर्यवेक्षण करने के लिए तैनात किया जाना चाहिए।
1, विविधता, विनिर्देशों, स्टील का प्रदर्शन वर्तमान राष्ट्रीय उत्पाद मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए, और इसका पुन: निरीक्षण किया गया है।
2, आवर्धक कांच निरीक्षण, साथ ही चुंबकीय कण और अल्ट्रासोनिक नियंत्रण चोट निरीक्षण के साथ विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार, स्टील काटने की सतह प्रसंस्करण दरारें, लावा, प्रदूषण और आकार 1 मिमी लापता किनारों से मुक्त होना चाहिए, और संख्या का 10% काटने की सतह यादृच्छिक जांच, और तीन से कम नहीं।
3, इस्पात प्रसंस्करण विरूपण का उत्पादन करेगा, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सही किया जाना चाहिए, उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, गर्म सुधार करते समय, ताप तापमान 900 ℃ से अधिक नहीं हो सकता है, और फिर प्राकृतिक शीतलन होना चाहिए; ठंड सुधार का उपयोग करते समय, सही किए गए टुकड़ों की संख्या के 10% के अनुसार, यादृच्छिक जांच, और तीन से कम नहीं।
तीसरा, इस्पात घटकों की वेल्डिंग में गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
1, वेल्डिंग सामग्री विनिर्देशों, मॉडल, प्रदर्शन, आदि को वर्तमान राष्ट्रीय उत्पाद मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों और निरीक्षण रिपोर्टों की जाँच और योग्यता की गई है। यह एक अनिवार्य प्रावधान है, इसकी कड़ाई से जांच की जानी चाहिए।
2, वेल्डिंग सामग्री को मूल सामग्री से मेल खाना चाहिए, JGJ81 के प्रावधानों का पालन करना चाहिए"बिल्डिंग स्टील स्ट्रक्चर्स की वेल्डिंग के लिए तकनीकी विशिष्टता", और बेकिंग रिकॉर्ड लेजर प्रदान करने के लिए भंडारण या बेकिंग स्टोरेज के लिए इसके निर्देशों के अनुसार।
3, वेल्डिंग में शामिल वेल्डर को वेल्डिंग के लिए अनुमोदित अपने दस्तावेजों के दायरे में काम करने के लिए लाइसेंस प्राप्त होना चाहिए, इसके लोगों के खिलाफ प्रदान किए गए प्रमाण पत्र के अनुसार जांच करने के लिए आवश्यकताओं के अनुरूप हैं; अनिवार्य प्रावधानों, कड़ाई से जाँच की जानी चाहिए।
4, वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए रिपोर्ट के अनुसार, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
5, इस्पात सदस्यों के वेल्डिंग सीम पर, वेल्ड के माध्यम से पूर्ण वेल्ड की डिजाइन आवश्यकताओं, आंतरिक दोष निरीक्षण की आवश्यकता, अल्ट्रासोनिक और विकिरण दोष का पता लगाने का उपयोग, जीबी11345 और GB3323 कार्यान्वयन के अनुसार मानकों और नमूना अनुपात के कार्यान्वयन , अनिवार्य प्रावधानों को लागू किया जाना चाहिए।
6, वेल्ड सतह दोष: साधारण वेल्ड सतह में दरारें, वेल्ड ट्यूमर और अन्य दोष नहीं होंगे; एक, दो वेल्ड सतह में सरंध्रता, लावा, एकान्त गड्ढे की दरारें, चाप घर्षण और अन्य दोष नहीं होंगे; एक वेल्ड में कटा हुआ किनारा नहीं होना चाहिए, पूर्ण वेल्डेड नहीं होना चाहिए, जड़ संकोचन और अन्य दोष नहीं होना चाहिए। आवर्धक कांच, वेल्डिंग सीम गेज और स्टील शासक के साथ जांचें, और घटकों की संख्या का 10% नमूना जांचें, और 3 टुकड़ों से कम नहीं।
चौथा, इस्पात घटकों के पूर्व-विधानसभा का गुणवत्ता नियंत्रण
पायलट छेद परीक्षक का उपयोग करके उच्च शक्ति वाले बोल्ट और साधारण बोल्ट कनेक्शन का निरीक्षण किया जाना चाहिए, जब छेद के व्यास 1.0 मिमी से छोटे पायलट छेद परीक्षक का उपयोग किया जाता है, तो पायलट छेद परीक्षक का उपयोग करते समय पास दर 85% से कम नहीं होनी चाहिए। बोल्ट के व्यास 0.3 मिमी से बड़ा, पास दर 100% है। साइट पर गैस कटिंग और वेल्डिंग पंचिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करना सख्त वर्जित है।
वी। स्टील घटकों की असेंबली का गुणवत्ता नियंत्रण
1, क्रेन बीम और क्रेन बीम का पुलिंदा, दोनों सिरों पर समर्थन करने के बाद, सीधे सदस्य की जाँच करें, स्तर और स्टील शासक के साथ जाँच करें, विक्षेपित नहीं होना चाहिए, प्रावधान अनिवार्य है, कड़ाई से जाँच की जानी चाहिए।
2, अंत मिलिंग सटीकता, अंत मिलिंग फ्लैट सदस्य लंबाई विचलन ± 2.0 मिमी, 0.3 मिमी की मिलिंग विमान समतलता; मिलिंग प्लेन की संख्या के अनुसार स्टील रूलर, प्लग रूलर, एंगल रूलर के साथ 10% रैंडम चेक, और 3 से कम नहीं।
3, स्टील शासक के साथ स्टील के सदस्यों की रूपरेखा आयामों को पूर्ण रूप से जांचना चाहिए।
छठा, सिंगल-लेयर स्टील स्ट्रक्चर की इंस्टॉलेशन प्रक्रिया का गुणवत्ता नियंत्रण
जब जंग-रोधी कोटिंग पूरी हो जाती है, तो स्टील के सदस्य और एक के बाद एक आते हैं, आने वाले सदस्यों के प्रत्येक बैच की उपस्थिति और ज्यामिति आयामों का निरीक्षण किया जाएगा और स्वीकृति रिकॉर्ड बनाया जाएगा, और अगला निम्नलिखित क्रम में स्थापित किया जाएगा .
1, इस्पात सदस्यों को वितरित करने से पहले, एंकर बोल्ट की स्थापना, एंकर बोल्ट, धुरी, ऊंचाई, रिक्ति के विनिर्देशों को स्वीकार करने से पहले, सिविल निर्माण इकाई को ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार पूरा कर लिया गया है, और एंकर बोल्ट को पुनः परीक्षण किया गया है और योग्य, कंक्रीट की ताकत को उठाने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, असर प्लेटफॉर्म की सतह पर स्टील कॉलम की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ केंद्र रेखाएं सभी खेली जाती हैं और उनकी समीक्षा की जाती है और योग्यता प्राप्त की जाती है।
2, स्टील कॉलम सेंटरलाइन और एलीवेशन रेफरेंस पॉइंट्स को पूर्ण रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए, (यह एक अनिवार्य प्रावधान है), और फिर स्टील कॉलम लिफ्टिंग, यदि प्लांट लंबा है, तो निर्माण जोड़ों के एक छोर से अंत तक स्थापित किया जाना चाहिए, जब स्थापना के अंत के साथ छत के संबंधों और अन्य उप-घटकों के साथ-साथ इंटर-कॉलम समर्थन स्थापित किया जाना चाहिए।
3, सुधार के बाद स्टील कॉलम स्थापना: प्रत्येक स्टील कॉलम के लिए डिजाइन और विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार ऊंचाई और लंबवतता परीक्षण के लिए एक-एक करके निर्माण इकाई की आवश्यकता होती है, विधि है: ऊंचाई को मापने के लिए संदर्भ बिंदु के साथ संरेखित एक स्तर मीटर; समायोजित होने तक ऊर्ध्वाधरता को मापने के लिए दो अलग-अलग दिशाओं में दो अक्षांश और देशांतर मीटर के साथ। फिर बेतरतीब ढंग से घटकों की संख्या का 10%, और 3 से कम नहीं, कॉलम फुट एंकर बोल्ट को जगह में अंतिम स्क्रूिंग से गुजरने के बाद जांचें।
4, रूफ स्टील बीम और सेकेंडरी सदस्यों की स्थापना का क्रम स्टील कॉलम के समान है: उन्हें एक बे द्वारा एक बे स्थापित किया जाना चाहिए, और पहले बे के बाद और दूसरा बे एक स्थिर संरचनात्मक इकाई बनाते हैं, फिर चार स्टील तार रस्सियों का उपयोग सममित फिक्सिंग के लिए किया जाता है, और अंत में क्रेन को हटाया जा सकता है और सभी समाप्त होने तक तीसरे और चौथे बे को तुरंत स्थापित किया जाता है। आठ, फास्टनरों का निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण
फास्टनर स्थापना में बांटा गया है: सामान्य फास्टनर कनेक्शन और उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन, इस्पात संरचना स्थापना की प्रक्रिया में, इस प्रक्रिया की स्थापना एक ही समय में की जानी चाहिए। नियंत्रण बिंदु इस प्रकार हैं।
1, साधारण फास्टनरों: डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, इसकी वारंटी जानकारी की जांच की जानी चाहिए, जब डिजाइन आवश्यकताओं को वर्तमान राष्ट्रीय मानक GB3098 के अनुसार परीक्षण किया जाना चाहिए, सामान्य तौर पर, कसने के बाद बोल्ट की लंबाई के रूप में, दो का खुलासा उस पर रेशम की बकसुआ।
2, उच्च शक्ति बोल्ट: प्रत्येक विनिर्देश बोल्ट नमूना जांचना के लिए चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना से पहले, तन्यता और मरोड़ परीक्षण के लिए प्रत्येक विनिर्देश 8 लेने के लिए। उपयोग किए गए टोक़ रिंच को परीक्षण विभाग को परीक्षण और अंशांकन के लिए भेजा जाना चाहिए, और केवल पारित होने के बाद ही इसका उपयोग किया जा सकता है।